J +横流™除砂

J+A Crossflow™磨粒清除装置通常安装在中筛和细筛之间,以捕获磨蚀材料。它的特点是一个宽而浅的方形收集槽,带有一系列垂直挡板,以协助均匀分配进入槽内的流量。这种设计形成了一个凹进去的圆形水池。固体在此堆积,由刮板输送到集料斗。
  • 超过25年行之有效的除砂系统
  • 直径达16.0米的储罐的标准化设备
  • 重型量规材料,额外的强度和增加单位寿命
  • 低水头损失通过集砂室
  • 灵活的粒度分类系统
  • 健壮的建设
  • 连续操作
  • 双往复耙宽度可用
  • 内置有机返回(仅耙分类器)

砂砾收集机构被支撑在钢梁横跨结算室的驱动单元(与标准蜗轮)供电。所有驱动单元包括一个扭矩促动器,使得它几乎不可能来搪塞机。高砂负载可以用舒适性,同时分布在一段时间内的砂砾处理。我们可以适应高负荷砂砾可选的双宽耙。

当速度保持在的整个范围内流动的特定值的操作最有效的。在该速度时,指定的尺寸和比重的磨粒会被收集。浆纱,定位和液压控制是极为重要的。

污水通过一系列进气挡板进入混凝土沉砂室,进行水力分离,沉砂沉到底部。独立可调的进口挡板提供了一个均匀的流动分布和均匀的速度在整个单元的宽度。

污水进入机构,沿直线流过水箱,然后越过堰,自由排放沿水箱的整个出口侧。污泥收集装置由两个或三个连接在垂直轴上的结构钢臂组成,并配备有两端带有铲斗的向外耙叶片。收集的砂粒被输送到水下的出砂溜槽,进入砂粒清洗装置或砂粒收集室。

往复移动耙子沉砂了罐倾斜通过滚动的动作来释放夹带的有机物。水箱的斜面延伸到水平面以上,在那里多余的湿气被排出。砂砾排入收集箕斗,适合于处置。

有机物泵将任何漂浮物质通过200mm NB管道输送到沉降室,并输送到出口。

替代地,如果现场条件被约束,砂砾分类部可被改变以一个砂砾泵和螺钉分类器系统。这种设计给人在其排列即高度和安装的深度,并脱水砂砾收集点更大的灵活性。

设计标准
容量-高达5000升每秒。
沙粒捕获尺寸:0.15,0.2mm和0.3mm,
比重- 2.65
沙砾室直径- 2.5至14米
耙分类长度 - 高达20米
砂砾收集器电机功率 - 高达1.5千瓦
耙式分级机电机功率可达4.0 kw
结构材料-涂漆碳钢

  • 特色

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