• 完善的除砂系统已有25年的历史
• 直径达16.0米的储罐的标准化设备
• 重型量规材料，额外的强度和增加单位寿命
• 低水头损失通过集砂室
• 灵活的粒度分类系统

• 健壮的建设
• 连续操作
• 双往复耙宽度可用
• 内置有机返回(仅耙分类器)

集砂机构由一个由跨越沉降室钢梁支撑的驱动单元(带有标准蜗轮)提供动力。所有驱动单元都包含一个扭矩致动器，使机器几乎不可能停止。在一段时间内分配砂粒时，高砂粒负荷可以处理得很舒适。我们可以使用可选的双宽耙子来容纳高砂粒装载。

在整个流动范围内，当速度保持在一个特定值时，操作是最有效的。在这个速度下，将收集特定粒度和比重的磨粒。定径、定位和液压控制是至关重要的。

污水通过一系列进气挡板进入混凝土沉砂室，进行水力分离，沉砂沉到底部。独立可调的进口挡板提供了一个均匀的流动分布和均匀的速度在整个单位的宽度。

污水进入机构，沿直线流过水箱，然后越过堰，自由排放沿水箱的整个出口侧。污泥收集装置由两个或三个连接在垂直轴上的结构钢臂组成，并配备有两端带有铲斗的向外耙叶片。收集的砂粒被输送到水下的出砂溜槽，进入砂粒清洗装置或砂粒收集室。

往复耙将沙砾沿槽斜面向上移动通过滚动的动作来释放夹带的有机物。水箱的斜面延伸到水平面以上，在那里多余的湿气被排出。砂砾排入收集箕斗，适合于处置。

有机物泵将任何漂浮物质通过200mm NB管道输送到沉降室，并输送到出口。

或者，如果现场条件有限制，粒度分级部分可以改为粒度泵和螺旋分级系统。这种设计使其布置更加灵活，即安装的高度和深度，以及脱水砂砾收集点。

设计标准
容量-高达5000升每秒。
沙粒捕获尺寸:0.15,0.2mm和0.3mm，
比重- 2.65
沙砾室直径- 2.5至14米
耙式分级机长度-可达20米
集砂电机功率可达1.5 kw
耙式分级机电机功率可达4.0 kw
结构材料-涂漆碳钢

哪个是最好的磨砂清除系统——Crossflow^™沉砂池^®或Jeta^®毅力陷阱呢?

两种除砂系统均具有良好的除砂效率，因此两种系统之间没有明显的领先优势。首选的选择通常由总工程师做出。

我们需要提供洗涤水或空气供应吗?

我们不需要洗涤水或空气的供应。Crossflow Detritor和耙式分级系统不需要洗涤水来去除有机物质。有机物随着滤饼分级机的运动从粗粒颗粒中分离出来。气升泵系统或砂砾搅拌通常需要空气供应。我们的系统不需要这些物品。

Crossflow Detritor是否可以使用独立的粒度分类器?

往复式耙式分级机通常配备这种类型的除砂系统，但我们可以提供自由站立的螺旋或耙式分级机。这个选项的优点是分类器的位置。为了将收集到的粒度输送到分级机，我们可以提供值班或值班/备用粒度泵，一般额定为每秒11升。最终泵的容量取决于现场情况。

最大流量时水深是多少?

集砂器部分的水深由下游水槽决定。仅为指导目的，水深约为燃烧室直径的十分之一。