• 高性能二维筛选
• 高碎屑携带能力
• 专有的接触密封件确保不超过筛孔尺寸绕过滤网
• 专利网板消除了刷齿轮的需要
• 作为独立的单个单元提供，便于安装
• 可根据客户要求提供防静电组件
• 分带辊(可在初始安装后)减少维护成本和停机时间

Ovivo专有的定径技术和程序软件确保CF200®筛管的合理尺寸，以控制关键的入口、筛管和出口流速，同时保持可接受的水头损失和工厂水力。CF200的孔径范围为2.0mm-6.0mm，捕获率为80%-97%，是当今业内最高的筛分捕获率之一。所有的筛网都是高质量的，不锈钢，刚性框架结构与减摩轴承和低压喷射清洗，防止盲和需要刷或手动清洗。

• 增加捕获比可以通过减少维护成本和停机时间来提高工厂效率
• 预包装单元降低了设备成本和安装时间
• 坚固的9mm设计和耐腐蚀材料延长机器寿命，提供数十年的服务
• 全自动操作，操作人员只需稍加注意，降低了运行成本，降低了工厂的电力消耗
• 单电机设计降低了运行、辅助和电气成本

获得专利的网布面板消除了头发和纤维固体的钉扎或缝合。它们包括锥形孔，最大限度地减少楔入碎片和厨房油脂可能造成的堵塞。由钢或其他金属网制成的筛板会增加头发打结的风险。它们需要刷子清洁剂、更大的冲洗水压力、水量以及更多的服务和维护。

Brackett Green®CF200®带式筛网为每个安装单独定制，定期更换进水口工程、排水口现场和雨水设施上的直通筛网、阶梯筛网、耙式筛网和其他效率较低的筛网。

屏幕的大小是基于关键的设计信息:

•每个滤网的流速
•屏幕通道深度
•屏幕通道宽度
•最大上游或下游固定水位
•要求的屏幕面板孔径尺寸（直径为2mm、3mm或5mm）
•卸货高度高于甲板水平

布兰克特格林®CF200®波段屏幕于1991年推出，是最大的型号CF屏幕。它能够处理最大150 MGD的流体，需要的最小水道深度为0.7米。我们的标准设计提供前开口和筛分面板宽度增加500毫米。进口通道和筛室宽度由所选筛的尺寸决定。将机器尺寸与通道宽度相匹配，对于将水头损失和通过筛网的速度降低到可接受的水平至关重要。

CF带屏幕上利用中心流型——水进入屏幕的中心,然后向外流动通过专利的移动的两面带屏幕面板平行流在卸货之前跑到外的屏幕,并将其发送给下游。研究和试验证明，中心流模式是当今最有效的工程设计，可以有效地减少、消除和控制污水处理厂入口工程中筛网的转移和旁路。

• 为了便于安装，网框是整体式制造的，使得机器可以在完全组装的情况下被提升到现场的位置。
• 该框架的头部部分包括一个头部轴，配备了两个链轮，将驱动器传输到带。头轴由自调心分体滚子轴承在两端支撑，滚子轴承密封在润滑脂包装的防水外壳中，并保留在平行滑块中，将由顶升螺钉支撑。
• 筛网有一个无限带的筛板包含在一个垂直的自支撑框架内。被屏蔽的水将通过屏幕前面的一个开口进入内部，然后通过面板移动到屏幕外面。随着带子的旋转，在内部收集的碎片被提升到甲板以上的水平，在那里它被冲进碎片漏斗。
• 可互换的筛板连接到预制的支撑架上，支架两侧用螺栓固定在水润滑主链的内链上。这些链环包括由销钉和衬套连接的密封鳍片，并安装在车架上可更换的轨道上运行的滚轮。一个碎片升降器连接在飞机的后缘。带和框之间的密封是通过附着在筛框上的专有3D接触密封，与带上的密封翅片接触运行。在相邻面板之间放置密封条。屏风前的通道隔断将附着在通道墙壁和屏风框架上，在那里将采用静态密封。
• 筛板通过碎屑槽上方的排放点时，通过安装在筛头内喷射管上的一系列喷嘴进行清洗。喷嘴通过快速释放连接连接到喷射管，以便于清洁。喷射管有一个用于冲洗的可拆卸端盖、一个压力表和一个压力开关，用于在没有冲洗水时发出警报。来自喷射管的水龙头向料斗中的冲洗喷嘴供水。
• 在料斗中设置了冲洗管总成，以帮助清除筛分。冲洗管与筛管连接使用，并通过隔膜阀手动操作。头部部分有可移动的访问面板和防溅板设计，以保持气溶胶从喷射喷嘴的最低限度。
• 安装在轴上的齿轮装置直接通过键连接到头部轴上，并与驱动屏幕的法兰安装电机连接。电机配有防冷凝加热器。

屏幕类型:CF200
有效筛分宽度:500mm增量
进口开口宽度:500mm增量
入口通道宽度:大多数入口通道宽度容纳
筛板开口直径:2mm/3mm/5mm/6mm